用户对线缆测试需求的发展和变化-访客户经理尹岗

福欣智能：目前用户对于测试的全面要求越来越多，已经不再只是对线缆本身测试的要求，比如在光纤测试中，用户会提出对于整个系统的故障定位测试等要求，那么 公司是如何满足用户这些越来越多的测试要求？

尹：在计算机网络中，光纤测试分一级测试（tier 1）和二级测试（tier 2）。一级测试就是大家都非常熟悉并被广泛使用的“衰减值测试”，一般使用光源和光功率计来进行这种测试，并依据标准进行判断是否合格。由于计算机网络99%以上的链路都成对地使用光纤，所以在测试光纤衰减值的同时，附带地还使用“飞时法”进行光纤长度测试。对于数据中心、园区网、校园网和城域网等类型的计算机网络，以及FTTx全光网络，光纤的使用数量较大，使用距离不很长，熔接点和跳接次数多，升级到高速链路的数量越来越大（出问题的概率也越来越高），因此在维护和故障诊断的过程中就产生了的定位多种光纤故障的需求，比如识别跳线、识别链路真实结构（Channel Map）、定位不良的接头、检测有质量隐患的光纤、不合格的熔接点、连接有问题的分光器等等—而不仅仅是测试光纤断点位置这个原始要求–这些是传统OTDR测试当中被忽视较多的细分需求。针对这种需求和诊断的要求，标准TSB-140定义了二级测试的内容和功能，所有这些因素都促使了光纤二级测试从比较单一的“长途光纤检测”转而走上数量大、距离短、结构相对复杂、分辨率要求高的现实舞台。OptiFiber是世界上一款支持TSB-140标准的专门针对短距离精确测试和故障诊断定位而设计的OTDR，集成了一级测试和二级测试的全部功能，专门为需要非长途、精确定位测试的维护人员和工程验收测试人员而设计。

福欣智能：随着Cat.6A系统标准的发布，对于6A系统的测试也越来越受到广泛关注，我们了解到在6A系统的测试，各测试厂家都推出了不同的测试模型，能否请您介绍一下6A的测试模型是怎样的？该测试模型具有怎样的特点？

尹：Cat.6A系统由于可以稳定地支持10G/万兆以太网，有可能成为近期（比如5～8年内）“数据中心”建设的首选普及方案和今后相当长时间内（比如30年）的桌面用户终极解决方案，有可能使得桌面用户的布线系统使用寿命真正能达到与建筑物的设计使用寿命同步，而这也是相当长时间以来不少用户在设计和规划时就期望达到的目标。针对未来一两年内Cat6A市场可能出现的建设热炒，网络按照标准委员会的要求设计并正式推出了Cat.6A的测试解决方案，其中包含Cat.6A电缆测试，跳线测试，链路测试等专用模块，最主要的是推出了被TIA568B标准委员会唯一认可的10G外部测试模块和测试方案，这种测试方案最接近用户的实际网络结构和被干扰状态，是检验UTP Cat.6A电缆系统的首选方案和重点推荐方案。目前10测试模块已经在中国市场开始销售，随着Cat.6A电缆系统的逐渐“慢热”，大家会有越来越多的机会接触到这一玩起来“很有趣”的产品。Cat.6A的测试模型是使用DTX-1800电缆分析仪(DTX1800)的远端单元作为干扰源（干扰发射机），用主机单元作被干扰电缆的信号接收系统（干扰接收机），用同步模块实现干扰源和接收机之间启动协同测试的链路。测试时只要严格遵循标准委员会的建议合理选择干扰链路和被干扰链路进行测试即可，结果分析均由仪器和专用软件自动完成。

福欣智能：我们知道，近期在东莞“网络电缆测试技术研讨会”，在此次研讨会上网络公司的资深电缆专家：TIA会员Adrian Young先生进行了现场讲解，在讲座中也讲到了，DTX-10GKIT外部串扰测试适配器：用于测试Cat.6A链路的外部串扰。请您谈谈，对于各线缆厂家普遍关注的外部串扰测试，的具体测试方法是怎样的？

尹：前面我已经简单谈到了测试的模型和测试的简要过程，实际测试的时候基本就是这样程序。现场测试时需要两个人配合完成，我需要两分钟才能将清楚这个选择方法。先说说如何选择被干扰链路。首先，在链路中选择比较长的被干扰链路，其次，从配线架处目视观察后选择比较容易被干扰的链路(基本上就是居中的链路)，再次，选择比较“粗壮”电缆捆(12、24甚至48根/捆)的最差被干扰链路，这些链路如果测试均合格，则一般不再进行更多链路的选择测试。
选定了被干扰链路，就可以方便地选择干扰链路了。方法一，与被干扰链路同在“一捆”的链路可以作为干扰链路；方法二，由于配线架处是干扰密度最大、干扰进入最多的地方，所以被干扰链路周围上下几个插座链连接的链路也可以作为干扰链路。接下来，就是两个人配合按选定的链路逐条进行测试，软件会自动分析测试的结果并给出判断和报告。

福欣智能：据了解，本次研讨会，除了交流了6A系统的测试，还详细讲解了线轴测试(整卷线测试)技术，该测试技术对于广大线缆生产厂家有怎样的意义和帮助？将计划如何推广该测试技术？

尹：Cat.6A电缆国内已经有厂家开始生产，另外还有不少OEM厂家在开始为北美和欧洲的厂商提供产品，但在检测时往往需要使用价格昂贵且测试速度较慢的实验室电缆分析仪，仪器的使用对操作这的要求也比较高，这几个因素直接造成这些厂家的检测成本较高或者检测率低（甚至不做检测），产品合格率没有保证。网络推出的电缆测试技术并不能完全替代实验室级别的分析测试，但可以在生产线检测上面和现场验货检测方面得到普及，这对电缆生产厂家来说是个好消息，他们终于可以理直气壮地说他们的产品都是经多严格检验后的产品了。网络公司最近会在华东地区率先采用研讨会的形式想电缆声场厂家介绍这个产品，年内会向国内开始销售供货。

福欣智能：在此次研讨会上，广大与会代表提出了测试中的问题，其中就6类系统的跳线测试提出了很多问题，随着目前6类系统的越来越多的广泛应用，跳线的测试也变得越来越重要，请您谈谈，目前在6类系统中常见的跳线测试问题有哪些？跳线测试的重要性有哪些？

尹：跳线因为存在匹配性和分布参数离散性的影响，厂家一直不提倡用户和集成商自己在现场制作六类跳线，怕质量没有保证。据我们2007年的调查，部分专门生产六类跳线或者提供OEM供货的厂商，其实根本没有对自己提供的跳线产品进行过质量检测，从我们对收集到的一些知名厂商和著名的网络设备供应商（随机）提供的跳线进行跳线质量检测的结果来看，合格率不超过85%。国内的标准还没有专门针对跳线质量提出要求。跳线的质量好坏直接关系到整个通道链路的最终质量水平，虽然更换跳线很容易修复不合格的通道链路，但如果更换的也是同一批次购买的跳线产品，那么链路的质量仍然是无法保证的，这将直接影响到高速数据传输的误码率，甚至无法实现连接。

福欣智能：据介绍，本次选择在东莞举办此次研讨会上，主要针对当地众多的国内线缆生产企业存在大量测试问题的现状，请问您做为一个测试厂家，您认为测试能否给线缆产品的生产起到质量把控的作用？对于线缆生产企业来说，什么样的测试服务对他们来说是最有效，最有帮助的？

尹：由于DTX-1800(DTX1800)测试速度很快，成本相对较低，对于质量检测的数量和速度是一个很好的保证，厂商可以用较少的投资检测更多的产品，产成品检测率可以大幅提高。目前，对于线缆生产企业来说，人员培训和测试技术指导是帮助他们最直接最有效提高产品成品率的服务手段。当然，这些培训和指导对于研发新电缆、新产品的开发人员也有很大的帮助。